交聯(lián)聚乙烯(XLPE)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、低煙無鹵電纜擠出機螺桿

產(chǎn)品簡介：

1. 交聯(lián)聚乙烯(XLPE)：交聯(lián)聚乙烯是一種通過化學交聯(lián)將線性聚乙烯鏈轉化為三維網(wǎng)絡結構的熱塑性塑料。它具有優(yōu)異的電氣絕緣性能、耐熱性和耐化學腐蝕性。在電纜行業(yè)中，交聯(lián)聚乙烯被廣泛用作絕緣材料，因為它具有較高的耐熱性，能夠承受高溫而不會像PVC一樣釋放有害氣體。

2. 聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一種廣泛使用的塑料材料，因其出色的電氣性能、低成本和易加工性而成為電纜行業(yè)的主要絕緣材料之一。PVC具有良好的耐熱性、阻燃性和耐腐蝕性，且易于進行染色和加工。然而，高溫下會釋放有害氣體，因此在高溫環(huán)境中使用時需特別注意。

3. 聚乙烯(PE)：聚乙烯是一種廣泛使用的塑料材料，因其良好的柔韌性、耐沖擊性和電氣性能而廣泛應用于電纜行業(yè)。PE材料具有優(yōu)良的耐低溫性能和耐化學腐蝕性，且易于加工和染色。然而，其耐熱性較差，因此在使用時需要注意溫度限制。

4. 低煙無鹵電纜擠出：低煙無鹵電纜是一種使用特殊材料和工藝制造的電纜，旨在減少火災時釋放的煙霧和有毒氣體。這種電纜的絕緣材料和護套材料中不含鹵素等有害物質，因此燃燒時不會釋放有毒和腐蝕性的氣體。低煙無鹵電纜廣泛用于需要阻燃和低煙要求的場合，如建筑物、船舶和火車等。

工作原理：

1. 擠出機：擠出機是塑料擠出的核心設備，它通過旋轉螺桿將塑料原料加熱、壓縮并向前推進，產(chǎn)生連續(xù)的塑料熔體。利用螺紋形狀的螺桿在加熱的料筒中旋轉，將料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料逐漸受熱，均勻塑化，通過機頭和模具，將塑料擠包在線芯上。其中機筒是由內(nèi)、外套筒組成。內(nèi)套與外套共同接受電加熱，對機身起“熱源”作用，與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的破碎、軟化、融熔、塑化、排氣并壓實，向成型系統(tǒng)連續(xù)而均勻地輸送膠料的作用。螺桿是擠出機的“心臟”，只有螺桿的運動才能完成塑料擠出。螺桿的旋轉產(chǎn)生剪切力，使塑料破碎；螺桿的轉動產(chǎn)生推力，使破碎的塑料連續(xù)前進并因此產(chǎn)生擠出壓力，并由這個擠出壓力的作用，在篩板及壓力所及的其他部位產(chǎn)生反作用力，造成塑料的迥流及攪拌，從而實現(xiàn)擠塑過程的全面均衡。

2. 擠出模具：模具是用來形成電纜絕緣層或護套層的特定形狀的金屬空腔。當熔融狀態(tài)的塑料通過模具時，受到模具的限制，形成所需的形狀和尺寸。

3. 冷卻裝置：在塑料通過模具之后，通常會有一個冷卻裝置來使塑料快速冷卻并硬化，形成所需的電纜部件。

4. 牽引裝置：牽引裝置將冷卻后的電纜部件從模具中拉出，確保電纜部件的連續(xù)生產(chǎn)。

交聯(lián)聚乙烯(XLPE)和聚乙烯(PE)的擠出工作原理相似，但XLPE在擠出之前需要進行輻照或化學交聯(lián)處理，以提高其電氣絕緣性能和耐熱性能。聚氯乙烯(PVC)的擠出溫度較高，需要使用特殊的螺桿和模具材料，以避免分解和變色。低煙無鹵電纜的擠出需要使用不含鹵素的配方，并控制加工溫度和螺桿轉速，以確保材料的穩(wěn)定性和電纜的性能。

確保塑化的重要考慮之一是提高螺桿旋轉時塑料所產(chǎn)生的剪切應變率，以達到機械混合均勻，擠出熱交換均衡，并由此為塑化均勻提供保障。我司設計、制造的線纜螺桿機筒具有長徑比大、塑化均勻、穩(wěn)定的特點，歡迎新老客戶咨詢訂購，全國咨詢熱線：13587087712（張總），微信同號碼。

應用范圍：

1. 交聯(lián)聚乙烯(XLPE)：廣泛應用于電線電纜、管道、板材、型材、注塑件等領域，可用來制造汽車配線、家電配線、音響線、高溫電纜、航空用線等要求較高的線纜產(chǎn)品。

2. 聚氯乙烯(PVC)：在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、管道、電線電纜、包裝膜等方面有廣泛應用。

3. 聚乙烯(PE)：由于其優(yōu)異的性能，在許多領域得到了廣泛的應用，包括農(nóng)用薄膜、電線電纜、管道、醫(yī)用材料等。

4. 低煙無鹵電纜：適用于高層住宅建筑、公共場所等對環(huán)境衛(wèi)生要求較嚴格的地方，也可應用于地鐵車站、核電站等重要場所的電纜系統(tǒng)中。