一.PC料(聚碳酸酯)
特點(diǎn):
①非結(jié)晶性塑料,無明顯熔點(diǎn),玻璃化溫度140°~150℃,熔融溫度215℃~225℃,成型溫度250℃~320℃。
②粘度大,對(duì)溫度較敏感,在正常加工溫度范圍內(nèi)熱穩(wěn)定性較好,300℃長(zhǎng)時(shí)停留基本不分解,超過340℃開始分解,粘度受剪切速率影響較小。
③吸水性強(qiáng) 。
螺桿參數(shù)選擇:
a.L/D針對(duì)其熱穩(wěn)定性好,粘度大的特性,為提高塑化效果盡量選取大的長(zhǎng)徑比。
由于其融熔溫度范圍較寬,故采用漸變型螺桿。L1=30%全長(zhǎng),L2=46%全長(zhǎng)。
b.壓縮比ε 由漸變度A需與熔融速率相適應(yīng),但目前融熔速率還無法計(jì)算得出,根據(jù)PC從225℃融化至320℃之間可加工的特性,其漸變度A值可相對(duì)取中等偏上的值,在L2較大的情況下,普通漸變型螺桿ε=2~3。
c.因其粘度高,吸水性強(qiáng),故在均化段之前,壓縮段之后于螺桿上加混煉結(jié)構(gòu),以加強(qiáng)固體床解體,同時(shí),可使其中夾帶的水份變成氣體逸出。
d.其它參數(shù)如e,s,φ以及與機(jī)筒的間隙都可與其它普通螺桿相同。
二.PMMA(有機(jī)玻璃)
特點(diǎn):
①玻璃化溫度105℃,熔融溫度大于160℃,分解溫度270℃,成型溫度范圍很寬。
②粘度大,流動(dòng)性差,熱穩(wěn)定性較好。
③吸水性較強(qiáng)。
螺桿參數(shù)選擇 :
a.L/D選取長(zhǎng)徑比為20~22的漸變型螺桿,視其制品成型的精度要求一般L1=40%, L2=40%。
b.壓縮比ε ,一般選取2.3~2.6。
c.針對(duì)其有一定親水性,故在螺桿的前端采用混煉環(huán)結(jié)構(gòu)。
d.其它參數(shù)一般可按通用螺桿設(shè)計(jì),與機(jī)筒間隙不可太小。
三.PA(尼龍)
特點(diǎn):
①結(jié)晶性塑料,種類較多,種類不一樣,其熔點(diǎn)也不一樣,且熔點(diǎn)范圍窄,一般所用PA66其熔點(diǎn)為260℃~265℃。
②粘度低,流動(dòng)性好,有比較明顯的熔點(diǎn),熱穩(wěn)定性差。
③吸水性一般。
螺桿參數(shù)選擇 :
a.L/D選取長(zhǎng)徑比18~20的突變型螺桿。
b.壓縮比,一般選取3~3.5,其中防止過熱分解h3=0.07~0.08D。
c.因其粘度低,故止逆環(huán)處與機(jī)筒間隙應(yīng)盡量小,約0.05,螺桿與機(jī)筒間隙約0.08,如有需要,視其材料,前端可配止逆環(huán),射嘴處應(yīng)自鎖。
d.其它參數(shù)、可按通用螺桿設(shè)計(jì)。
四.PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)
特點(diǎn):
①熔點(diǎn)250℃~260℃,吹塑級(jí)PET則成型溫度較廣一點(diǎn),大約255℃~290℃。
②吹塑級(jí)PET粘度較高,溫度對(duì)粘度影響大,熱穩(wěn)定性差。
螺桿參數(shù)選擇 :
a. L/D一般取20,三段分布L1=50%-55%,L2=20%。
b. 采用低剪切、低壓縮比的螺桿,壓縮比ε ,一般取1.8~2,同時(shí)剪切過熱導(dǎo)致變色或不透明h3=0.09D。
c. 螺桿前端不設(shè)混煉環(huán),以防過熱,藏料。
五.PVC(聚氯乙烯)
特點(diǎn):
①無明顯熔點(diǎn),60℃變軟,100℃~150℃粘彈態(tài),140℃時(shí)熔融,同時(shí)分解,170℃分解迅速,軟化點(diǎn)接近于分解點(diǎn),分解釋放于HCl氣體。
②熱穩(wěn)定性差,溫度、時(shí)間都會(huì)導(dǎo)致分解,流動(dòng)性差。
螺桿參數(shù)選擇:
a.溫度控制嚴(yán)格,螺桿設(shè)計(jì)盡量要低剪切,防止過熱。
b.螺桿、機(jī)筒要防腐蝕。
c.注塑工藝需嚴(yán)格控制。
d . 一般講,螺桿參數(shù)為L(zhǎng)/D=16~20,h3=0.07D,ε =1.6~2 ,L1=40%,L2=40%。
e . 為防止藏料,無止逆環(huán),頭部錐度20°~30°,對(duì)軟膠較適應(yīng),如制品要求較高,可采用無計(jì)量段,分離型螺桿,此種螺桿對(duì)硬質(zhì)PVC較適合,而且為配合溫控,加料段螺桿內(nèi)部加冷卻水或油孔,機(jī)筒外加冷水或油槽,溫度控制精度±2℃左右。
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